ประวัติความเป็นมาของวิศวกรรมอุตสาหการ

คณะวิศวกรรมศาสตร์และเทคโนโลยีได้รับการรับรองจากคณะวิศวกรรมศาสตร์และเทคโนโลยีว่าด้วยวิชาชีพที่มีความรู้เกี่ยวกับวิทยาศาสตร์ทางคณิตศาสตร์และวิทยาศาสตร์ธรรมชาติที่ได้จากการศึกษาประสบการณ์และการปฏิบัติมาใช้กับการตัดสินใจในการพัฒนาวิธีการ ใช้ประโยชน์ทางเศรษฐกิจวัสดุและพลังของธรรมชาติเพื่อประโยชน์ของมนุษย์ที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบปรับปรุงและติดตั้งระบบบูรณาการของคนวัสดุอุปกรณ์และพลังงาน โดยอาศัยความรู้และทักษะพิเศษทางคณิตศาสตร์วิทยาศาสตร์กายภาพและสังคมศาสตร์ร่วมกับหลักการและวิธีการวิเคราะห์และออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อระบุทำนายและประเมินผลที่ได้จากระบบดังกล่าว

ต้นกำเนิดของวิศวกรรมอุตสาหการสามารถสืบย้อนกลับไปยังแหล่งที่มาหลายแห่งได้

เฟรดริกวินสโลว์เทย์เลอร์มักถูกมองว่าเป็นบิดาแห่งวิศวกรรมอุตสาหการแม้ว่าจะมีความคิดทั้งหมดของเขาที่ไม่ใช่ต้นฉบับ บางส่วนของอิทธิพลก่อนหน้านี้อาจเป็น Adam Smith, Thomas Malthus, David Ricardo และ John Stuart Mill งานทั้งหมดของพวกเขาให้คำอธิบายแบบเสรีนิยมคลาสสิกสำหรับความสำเร็จและข้อ จำกัด ของการปฏิวัติอุตสาหกรรม

ผู้บริจาครายใหญ่อีกฝ่ายคือ Charles W. Babbage ศาสตราจารย์คณิตศาสตร์ หนึ่งในผลงานที่สำคัญของเขาในด้านนี้คือหนังสือของเขา เรื่อง Economy of Machinery and Manufacturers ในปีพ. ศ. 2375 ในหนังสือเล่มนี้เขากล่าวถึงหัวข้อต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการผลิตซึ่งบางส่วนจะคุ้นเคยกับ IE มาก . Babbage กล่าวถึงแนวคิดเรื่องเส้นโค้งการเรียนรู้การแบ่งงานและการเรียนรู้ได้รับผลกระทบอย่างไรและผลของการเรียนรู้เกี่ยวกับการสร้างของเสีย

ในช่วงปลายศตวรรษที่สิบเก้ามีการพัฒนามากขึ้นซึ่งจะนำไปสู่ การเป็นแบบแผนของวิศวกรรมอุตสาหการ Henry R. Towne เน้นด้านเศรษฐกิจของงานวิศวกร Towne เป็นสมาชิกของ American Society of Mechanical Engineers (ASME) เช่นเดียวกับผู้บุกเบิกชาวอเมริกันในยุคแรก ๆ ในสาขาใหม่นี้ คู่มือ IE กล่าวว่า "ASME เป็นพื้นที่เพาะพันธุ์สำหรับวิศวกรรมอุตสาหการ Towne พร้อมกับ Fredrick A. Halsey ได้ทำงานด้านการพัฒนาและนำเสนอแผนการสร้างแรงจูงใจค่าจ้างให้กับ ASME ซึ่งในการประชุมเหล่านี้ได้มีการพัฒนาแผนค่าจ้าง Halsey ขึ้นมา มีวัตถุประสงค์เพื่อเพิ่มผลผลิตของคนงานโดยไม่ส่งผลเสียต่อต้นทุนการผลิตแผนเสนอว่าจะมีการแบ่งกำไรร่วมกันกับพนักงานบางส่วนนี่เป็นตัวอย่างแรกของแผนการแบ่งปันผลกำไรหนึ่งเดียว

Henry L. Gantt เป็นหนึ่งใน ASME และได้นำเสนอบทความเกี่ยวกับ ASME ในหัวข้อต่างๆเช่นค่าใช้จ่ายการคัดเลือกพนักงานการฝึกอบรมแผนการจูงใจที่ดีและการจัดตารางงานเขาเป็นผู้ริเริ่มแผนภูมิ Gantt ซึ่งเป็นแผนภูมิที่นิยมใช้กันมากที่สุด กำหนดการทำงาน

หมวกวิศวกรรมอุตสาหกรรมจะโดยไม่ต้องกล่าวขวัญ Fredrick Winslow Taylor เทย์เลอร์น่าจะเป็นที่รู้จักกันดีที่สุดของผู้บุกเบิกในอุตสาหกรรมวิศวกรรมงานของเขาเช่นคนอื่น covere d หัวข้อเช่นองค์กรของการทำงานโดยการจัดการการเลือกคนงานการฝึกอบรมและการชดเชยเพิ่มเติมสำหรับบุคคลเหล่านั้นที่สามารถตอบสนองมาตรฐานที่พัฒนาโดย บริษัท ผ่านวิธีการของเขา

Gilbreths ได้รับการรับรองกับการพัฒนาของ การศึกษาเวลาและการเคลื่อนไหว Frank Bunker Gilbreth และภรรยาของเขาดร. ลิลเลียนเอ็ม. กิลเบรธ์ได้ทำงานเกี่ยวกับการทำความเข้าใจกับความเหนื่อยล้าการพัฒนาทักษะการศึกษาเกี่ยวกับการเคลื่อนไหวตลอดจนการศึกษาเรื่องเวลา Lillian Gilbreth มีปริญญาดุษฎีบัณฑิต ในด้านจิตวิทยาซึ่งช่วยในการทำความเข้าใจประเด็นต่างๆของคนจำนวนมาก หนึ่งในสิ่งที่สำคัญที่สุดที่ Gilbrethss ทำคือการจำแนกการเคลื่อนไหวของมนุษย์ขั้นพื้นฐานออกเป็นสิบเจ็ดรูปแบบบางอย่างมีประสิทธิภาพและไม่เป็นผล พวกเขาติดฉลากตารางการจัดหมวดหมู่ therbligs therblig ที่มีประสิทธิภาพมีประโยชน์ในการบรรลุผลงานและ therbligs ที่ไม่ได้มีประสิทธิภาพไม่ได้ Gilbreth สรุปได้ว่าเวลาที่จะเสร็จสมบูรณ์ therblig ที่มีประสิทธิภาพสามารถจะสั้นลง แต่จะเป็นเรื่องยากมากที่จะกำจัด

ในปีพ. ศ. 2491 American Institute for Industrial Engineers (AIIE) ได้เปิดให้บริการเป็นครั้งแรกและเริ่มให้ความเป็นมืออาชีพในการฝึกซ้อม วิศวกร จนถึงตอนนี้วิศวกรอุตสาหกรรมจริงๆไม่มีที่ใดในลำดับชั้นของ บริษัท ASME เป็นเพียงสังคมอื่นที่ต้องให้สมาชิกมีปริญญาด้านวิศวกรรมก่อนที่จะมีการพัฒนา AIIE

อนาคตของวิศวกรอุตสาหกรรมคืออะไร? ดำเนินการศึกษาการเคลื่อนไหว ด้วยการวิเคราะห์และเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าสำหรับคอมพิวเตอร์การสร้างแบบจำลองการผลิตที่ซับซ้อนและระบบการบริการจะกลายเป็นงานที่มากขึ้นทุกวัน ทุกงานสามารถแบ่งออกเป็นองค์ประกอบพื้นฐานของงานได้ ครอบครัวของ Gilbreth พบว่ามีการเคลื่อนไหวอยู่เจ็ดครั้ง เวลาที่เสร็จสิ้นการเคลื่อนไหวแต่ละครั้งไม่เปลี่ยนแปลง

ยังต้องมีการสร้างสภาพแวดล้อมสำหรับคนงานเพื่อส่งเสริมประสิทธิภาพในการทำงานด้วย เครื่องมือควรอยู่ในตำแหน่งคงที่เพื่อกำจัดการค้นหาและเลือกเท็กซ์ไบต์ ควรปรับพื้นผิวและเก้าอี้ทำงานให้มีความสูงในการทำงานที่เหมาะสมเพื่อลดความเครียด เมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้ควรใช้ตัวป้อนแรงโน้มถ่วงเพื่อจัดส่งชิ้นส่วนไปยังตำแหน่งที่ถูกต้อง เครื่องมือของผู้ทำงานควรได้รับการออกแบบเพื่อลดการตัดหลายชิ้น ควรปรับให้เหมาะสมกับข้อได้เปรียบของเครื่องจักรกล

ดำเนินการศึกษาตามเวลา หากปราศจากมาตรฐาน บริษัท จะพบว่าเป็นการยากที่จะประมาณเวลาในการรอคอยสินค้าของตน เวลาอย่างมากเมื่อพนักงานไม่ทราบว่าสิ่งที่คาดหวังของ บริษัท คือ เพื่อที่จะแก้ไขปัญหานี้ IE จะพัฒนามาตรฐานที่คาดว่าจะได้รับในแต่ละการดำเนินงาน มีการประมาณว่า 12% ของต้นทุนทั้งหมดของ บริษัท มาจากแรงงานโดยตรง อีก 43% ของต้นทุนมาจากต้นทุนวัสดุ อีก 45% เป็นค่าใช้จ่าย ดังนั้นความคิดที่ว่ากำไรจากการผลิตที่ใหญ่ที่สุดที่สามารถรู้สึกได้บนพื้นไม่ได้ถืออยู่ในที่นี้ การศึกษาในช่วงเวลาที่เหมาะสมจะคำนึงถึงความล่าช้าที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ความเมื่อยล้าและขอบเขตการแทรกแซงจากภายนอก เวลาสำหรับขั้นตอนที่สิ้นเปลืองเช่นการค้นหาเครื่องมือจะไม่รวมอยู่ในมาตรฐานขั้นสุดท้าย คาดหวังว่าสถานที่ทำงานจะได้รับการออกแบบเพื่อรองรับการทำงานและจะปลอดจากขยะชนิดนี้

ตั้งค่าเวลา ระยะเวลาการตั้งค่าคือจำนวนเวลาที่ใช้ในการดำเนินการ เริ่มผลิตชิ้นส่วนต่างๆบนเครื่อง หากเวลาในการติดตั้งยังคงมีอยู่มาก บริษัท จะดำเนินงานที่มีความคืบหน้าในระดับสูงและสินค้าสำเร็จรูปที่เชื่อมโยงกับ บริษัท ที่มีค่า บริษัท ที่ล้มเหลวในการลดเวลาในการติดตั้งของพวกเขามีแนวโน้มที่จะดูซบเซาในเรื่องที่เกี่ยวกับลูกค้าของพวกเขา

ค่าใช้จ่าย IE โดยทั่วไปจะเป็นผู้รับผิดชอบในการพิจารณาการวิเคราะห์ต้นทุนใน ซื้ออุปกรณ์ มีหลายวิธีที่จะมาถึงนี้ ประสิทธิภาพในการทำงาน วิธีดั้งเดิมในการดูประสิทธิภาพคือการทำให้เครื่องทำงานได้ดี 100% ความคิดคือต้นทุนของ เครื่องอาจจะกระจายออกไปในช่วงเวลาที่มันถูกเก็บไว้ทำงาน ยิ่งเครื่องมีประสิทธิภาพมากขึ้นเท่าไรก็ยิ่งดีเท่าไหร่ก็ยิ่งดีเท่าไหร่ก็ยิ่งดีเท่าไหร่ก็ยิ่งดีเท่าไหร่

Material IE มีส่วนเกี่ยวข้องกับการส่งมอบและการไหลของวัสดุตลอด โรงงานส่วนใหญ่โรงงานมีการพัฒนาเป็น บริษัท ได้

ขนาดล็อต เพื่อให้ผู้ผลิตสามารถยืดหยุ่นได้ควรลดขนาดของการผลิตให้น้อยลง นี้จะประหยัดหลังจากลดการตั้งค่าเครื่องสำเร็จแล้ว

ระดับพื้นที่โฆษณา เนื่องจากพื้นที่โฆษณาเป็นทุนที่ไม่สามารถแปลงจนกว่าจะเสร็จสิ้นและซื้อโดยผู้บริโภคควรเป็น เก็บไว้ให้น้อยที่สุด สินค้าคงคลังไม่เพียง แต่ผูกเงินทุน แต่ถ้าลูกค้าต้องการเปลี่ยนสินค้าคงคลังอาจเสี่ยงต่อการล้าสมัย

คุณภาพ คุณภาพของวัสดุอาจส่งผลต่อทุกส่วนของระบบ วัสดุที่มีคุณภาพไม่ดีมักจะแนะนำการรีไซเคิลเป็นจำนวนมากในแต่ละกระบวนการ งานทั่วไปสำหรับ IE จะทำงานร่วมกับแผนกคุณภาพเพื่อสร้างระบบการจัดการคุณภาพ QMS

การบำรุงรักษา ปริมาณการบำรุงรักษาที่เครื่องจะต้องเป็นตัวแปร ที่ต้องพิจารณา อีกประเด็นหนึ่งเกี่ยวกับการบำรุงรักษาคือพนักงานที่มีอยู่ในมือจะต้องผ่านการอบรมหรือไม่

Source by Thomas Bennett